大家好，今天来为大家分享墙体砌筑施工工艺流程的一些知识点，和简述砖砌体的施工工艺流程的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

填充墙砌体砌筑施工工艺流程

一、施工准备

1.技术准备

砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。砖应提前1～2d浇水湿润。

240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。

2.材料准备

砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。

二、作业条件

1.填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。

2.轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。

3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。

4.砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。

5.所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

三、施工操作工艺

工艺流程

放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收

施工要点

1.放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。

2立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3.排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）

4.拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。

5.砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。

砌筑：

1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

2）楼层以上的三皮转，需用实心砖砌筑，不容许用空心砖和加气砌块砌筑。

3）砌筑灰缝需上下错开，横平竖直，灰缝须饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4）墙体高度每隔500mm，须安放2Φ6拉结钢筋，以确保填充墙与框架结构的整体性。

5）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，一般留置宜180mm左右，填充墙砌筑完，让墙体收缩沉降间隔15d以后，采用斜砖砌法，上下顶紧，砖墙与梁底不能有间隙。

6）对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3。

7）为确保填充墙的整体稳定，如果设计图未注明，按规范墙长每隔4m，需设构造柱，墙高超过4m，需设圈梁。构造柱和圈梁的钢筋必须和框架结构相连。

8）在构造柱连接处墙体必须砌成马牙槎。马牙槎侧边使用单面胶粘贴后支设模板，可防止浇混凝土时漏浆。

2.2.7勾缝：在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂。

简述砖墙砌筑的施工过程

砌体工程

一）施工工艺流程：砌砖作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

二）技术要求及验收标准：

砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线，设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。

1.做好作业前施工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

2.砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

3.砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4.斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑，预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。

5. 钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。

6.凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。

7.非承重墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8m。

8.墙体顶部应预留200mm左右空隙，间隔3～5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必须饱满。

9.砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

10.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

11.非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。

12.在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

13.所有的砌筑工程施工场地（含工作面）应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。

14．砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。

砖砌体的位置及垂直度允许偏差

项次 项目 允许偏差（㎜） 检验方法

1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查

全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查

＞10m 20

简述砖砌体的施工工艺流程

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1、先要进行找平处理，可以使用水泥砂浆找平，使墙体更加平整，在找平的时候，要注意不可以有任何污渍，如果出现污渍，要及时的清理干净。

2、进行放线，在砖基上采用一顺一丁的砌筑形式，放线时一定要保持平整，不然砌体时，容易出现倾斜。

3、为了能够保障基础砖砌之后，能在同一水平面，必须在垫层转角处，预先设置基础皮数杆，这样才能确保基础砖砌保持同一水平。

4、在砌砖时，可以用皮数杆与交接处的砖拉准线，然后砌中间部分，再穿过基础管道上部，预留沉降空隙。

5、砖砌体完成之后，在两侧位置要同时进行回填处理，而且要分层夯，避免出现不对称回填现象，引起基础偏移，出现质量等问题。

6、砖砌体施工全部做完之后，要进行勾缝，对于有缝隙的地方，要进行填补，将缝隙填补好，缝隙填补完之后，要做好清理，将施工现场清理干净，保持干净整洁。

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简述砖墙砌体的施工工艺。

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1、准备施工材料。砌墙前，准备好红砖、钢筋、铁丝网、水泥、空心砖等。当材料到场后，注意检查其质量，若是存在问题，及时进行更换。

2、定位。在砌墙之前，还需要跟各个负责人沟通清楚，定好砌墙的具体位置，并使用水平仪作出轴线，吊好垂直线。

3、搅拌砂浆。砌墙需要使用的水泥砂浆，按需求进行调配，一般是水泥与砂是按1：3混合。且调配好的水泥需在3至5小时内用完。

4、布置地梁。根据需求布置好地梁，地梁需使用细石混凝土为原材料，且高度需要在0.15m左右。

5、植筋。根据设计的图纸，选择需要的钢筋数量和位置。一般隔0.5至0.6m，就需要放置一根钢筋。若是新墙和旧墙连接的位置，在植入钢筋后，还需用植筋胶固定好。

6、砌墙。在砌墙的时候，是要确保砖的垂直和水平。上、下层砖需进行错缝搭接，增加砖块间的粘性。

7、门洞过梁。在地面上进行预先制作，放4根8mm的钢筋。且要确保门洞过梁的宽和墙体是一样的，长度则是门洞宽加0.3m。

8、立砖斜砌。当墙砖快要到顶后，需要等几天再开始砌筑。再砌筑时，需让砖以45度角斜砌，并让灰缝填满缝隙。

9、挂网。若是新、旧墙搭接，则需要进行挂网，将墙体、水泥砂浆挂住。

10、粉刷。墙体砌筑好之后，需要对表面进行刷漆，确保涂抹的均匀。从而更换的保护墙体。

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